气动调节阀的常见故障和原因
发布时间：
2022-12-08
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(1)调节阀不动作，故障现象及原因如下。
1. 调节阀不动作，其故障现象及原因如下。
2. 有气源但无信号。1调节器故障 2定位器波纹钢漏气 3调节器膜片损坏
3. 定位器无气源，1过滤器堵塞，2减压阀故障，3管道漏气或堵塞
4. 定位器有气源，无输出。定位器的孔口被堵塞
5. 有信号但无动作。1. 阀芯脱落，2.阀芯与社会或阀座卡住，3.阀杆弯曲或断裂，4.阀座的阀芯被冻结或有焦土。5. 执行机构的弹簧因长期不使用而被修复
(2)调节阀的动作不稳定。其故障现象及原因如下。
1. 供气压力不稳定#1 压缩机容量太小#2 减压阀故障
2. 信号压力不稳定。1. 控制系统的时间常数不合适。2. 调节器的输出是不稳定的
3. 气源压力和信号压力稳定，但调节阀的动作不稳定。1. 1.定位器中的放大器的球阀被赃物磨损不严，用气量增大时，会出现输出振荡。2.定位器内放大器的喷嘴挡板不平行，挡板不能盖住喷嘴，3.输出管道和线路漏气。4. 执行器的刚度太小。5. 5.阀杆在运动中摩擦阻力大，接触部位有堵塞现象。
(3)调节阀发生振动。故障现象及原因如下。
1. 调节阀在任何开度下都会振动。1. 支架不稳定 2. 附近有振动源 3. 阀芯和衬套严重磨损。
2. 当调节阀处于全关位置时，会有振动。1. 调节阀选得大，常在小开度下使用：2、单座阀的介质流向与关闭方向相反
(4)调节阀动作缓慢的现象和原因如下。
1. 阀杆只在一个方向上缓慢。1. 气动膜片执行机构中的膜片损坏而漏气。2. 执行器中的 "O "型密封圈已泄漏。
2. 阀杆在往复动作时无光泽 1 阀体内有粘性堵塞物。2 铁氟龙盘根变质硬化或石墨石棉盘根润滑油干燥 3. 填料过紧，摩擦阻力增大。4. 由于阀杆不直，摩擦阻力大。5.气动调节阀没有定位器也会导致延时的发生
(5)调节阀的泄漏量增加，泄漏的原因有以下几点。
1. 阀门全关时，泄漏量大，1阀芯磨损，内漏严重，2阀门调整不到位，关闭不严密
2. 阀门不能达到全关位置 1 介质压差过大，执行器刚度小，阀门关闭不严 2 阀门内有异物 3 衬套烧结
(6)可调流量范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，使可调最小流量变大。
了解气动调节阀的故障现象和原因，并采取措施，对症解决。
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